Cómo realizar los trabajos de mantenimiento del sistema de dosificación de equipos de la estación de mezcla de hormigón

       Además del sistema de mezcla y el sistema controlable, el sistema de dosificación también juega un papel clave en el equipo de la planta de dosificación de hormigón. La precisión de pesaje del sistema de dosificación determina la calidad del hormigón de salida, y la eficiencia del sistema de dosificación también afecta la hormigón entero La eficiencia de producción de la planta de mezcla tiene un impacto, por lo que es necesario mantener el sistema de dosificación de los equipos de la planta de mezcla de hormigón de forma regular.

       Para mantener el sistema de dosificación del equipo de la planta mezcladora, la parte más importante es el contenedor de agregados. De acuerdo con la situación de producción real, verifique el desgaste del revestimiento y los pernos de la placa de presión con regularidad cada mes y reemplácelos a tiempo si están dañados. Verifique cada semana si las tuercas de soporte de todos los sensores en el contenedor de recolección están flojas y bloquéelas a tiempo si están flojas. Antes del inicio de cada turno, es necesario comprobar si la apertura y cierre del cilindro de la puerta de descarga es normal y libre.
       Luego está el mantenimiento de la cinta transportadora. La cantidad de aceite lubricante en el tambor eléctrico debe ser revisada antes de la operación. La cantidad de aceite debe ser 2/3 del radio del tambor. El aceite lubricante del tambor debe reemplazarse después de las primeras 300 horas de funcionamiento del tambor. En el futuro, el aceite se cambiará cada 5000 h, y el estándar recomendado es el aceite para engranajes cerrados industriales L-CKC68.

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