¿Con qué frecuencia debería necesitar mantenimiento la planta dosificadora de hormigón?

       Con la creciente demanda de hormigón en el mercado, la operación y la producción de plantas mezcladoras de hormigón también aumentan continuamente. Ya sea que se pueda garantizar el funcionamiento normal diario de las plantas mezcladoras de hormigón, la clave es que los operadores y el personal de gestión mantengan y mantengan regularmente el hormigón. plantas de mezcla, no solo está relacionado con el avance del proyecto y también está estrechamente relacionado con la rentabilidad del proyecto. Con el fin de garantizar el funcionamiento normal del equipo de la planta mezcladora de concreto y aprovechar al máximo sus beneficios, el equipo de la planta mezcladora de concreto debe repararse y mantenerse normalmente. ¿Con qué frecuencia se realiza el mantenimiento de la planta de hormigón?

1. Verifique antes de cada uso de la planta mezcladora de concreto.
       Verifique si el dispositivo de autoprotección del compresor de aire en la estación de mezcla de concreto es confiable y la presión de aire es estable; verifique si la desviación de la bomba de agua es suficiente y la tubería está desbloqueada; si la puerta de la tolva del silo, la puerta de la tolva de cemento, intermedio la puerta de la tolva de recogida, la puerta de descarga, etc.están abiertas y cerradas Flexibles y fiables; comprobar si los pernos de conexión de las palas del mezclador son firmes; comprobar si los dispositivos eléctricos son seguros y fiables, si los interruptores de acción de los finales de carrera son flexibles y fiables; compruebe si hay suficiente aceite lubricante en la caja de cambios de emergencia en cada punto de lubricación.
2. Mantenimiento después de cada turno
       Limpiar el interior y el exterior de la hormigonera, la acumulación en la puerta del material y enjuagarla; llenar los puntos de lubricación en cada punto de lubricación, especialmente el sello en el extremo del eje, no debe fallar; drenar el líquido en el canal en invierno; drene el gas y el agua de almacenamiento del compresor de aire en el cilindro de gas; todos los interruptores están en estado de inactividad después del apagado y la fuente de alimentación está cortada.
3. Inspección y mantenimiento semanales
       Compruebe la condensación del hormigón residual en el tanque de mezcla. Si hay condensación, deténgala y retírela (tenga en cuenta que la fuente de alimentación debe estar cortada y cuídela), verifique el espacio entre la paleta de mezcla y el liner, y ajustar si no es adecuado; verificar si el sistema de aire tiene fugas y el cilindro está funcionando Fiabilidad; verificar la calidad y el nivel de líquido del aceite lubricante en la caja de reducción, agregar o reemplazar si es necesario; verificar si la válvula inferior de succión en el sistema de suministro de agua es confiable; verifique si los componentes eléctricos están dañados, repárelos o reemplácelos si es necesario, y verifique si el cableado está suelto; desenrosque para abrir el limo, verifique el sellado del extremo del eje y atorníllelo para soltarlo el limo si no hay anormalidad.
4. Revise y mantenga alrededor
Verifique la tensión de la banda de la planta mezcladora de concreto y realice los ajustes apropiados; verifique el desgaste de las palas y los revestimientos; verifique si los pernos de conexión de los marcos superior e inferior, los silos y las correas transportadoras inclinadas grandes son firmes y si la base está abajo Shen; Verifique si hay aglomeraciones y escombros en el transportador de tornillo del equipo de la planta mezcladora de concreto, si lo hubiera, retírelo.
5. Inspección, mantenimiento y revisión anual de la planta mezcladora de hormigón.
       El equipo de la planta mezcladora de concreto ha estado en funcionamiento durante un año. Además de las inspecciones de los ítems 1, 2, 3 y 4, también se deben inspeccionar otras partes y se deben realizar inspecciones, reparaciones y reemplazos completos.

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